Nell’industria delle materie plastiche, un Chiller può essere installato per raffreddare la plastica che viene iniettata, estrusa o soffiata. L’apparecchiatura utilizzata per creare uno stampo di plastica può anche richiedere il raffreddamento di un refrigeratore. Ciò aiuterà la macchina a funzionare in modo più efficiente e aiuterà a prolungare la vita della macchina
FR Compressori ha una storia straordinaria nel fornire sistemi di refrigerazione e soluzioni di raffreddamento all’industria delle materie plastiche. stampi e binari in plastica sono suscettibili alla sudorazione quando il circuito dell’acqua refrigerata è troppo freddo, causando macchie o parti deformate. Che si tratti di attrezzature per stampaggio ad iniezione, soffiaggio, termoformatura, stampaggio a trasferimento, stampaggio ad iniezione di reazione, stampaggio a compressione o attrezzature per estrusione, FR compressori offre un refrigeratore in grado di soddisfare tutte le vostre esigenze con una stabilità della temperatura affidabile in modo da non compromettere la qualità del prodotto.
Nell’industria delle materie plastiche, un sistema di raffreddamento raffredda la plastica calda che viene iniettata, soffiata, estrusa o stampata. Un sistema di refrigerazione può anche raffreddare le apparecchiature utilizzate per creare prodotti in plastica (idraulica della macchina per lo stampaggio, scatola del cambio e canna dell’estrusore) che consente di risparmiare energia e usura della macchina stessa. Plastica, stampaggio ad iniezione
Siamo in grado di progettare specifiche esatte per soddisfare la tua applicazione, tra cui:
– Controlli personalizzati
– Dimensioni dei singoli moduli da 0 a 90 tonnellate e multi-moduli disponibili
– Impronta speciale
– Tolleranza di temperatura ridotta
– Requisiti di livello sonoro
– Costruzione in acciaio inossidabile
– Fluidi speciali come olio idraulico o acido
– Controlli refrigeratori integrati con software di impianto
– Lavaggio- fino a IP69K
– Serbatoio in acciaio inossidabile isolato a doppia parete –
Approvato FDA, USDA / MID, cGMP, 3A
– Regolatori di temperatura digitali
– Test interni o in loco con un’unità di test
– Costruzione sanitaria
– Contratti di manutenzione preventiva
– Assistenza all’avvio
– Certificato ISO 9001
– Assistenza e supporto globali 24 ore su 24
Stampaggio ad iniezione:
informazioni sulle dimensioni
30 lbs / h di poliolefine = 1 tonnellata di raffreddamento
50 lbs / h di polistirene = 1 tonnellata di raffreddamento
45 lbs / h PVC = 1 tonnellata di raffreddamento
40 lbs / h PET = 1 tonnellata di raffreddamento
Estrusione:
dimensionamento informazioni
50 lbs / h di poliolefine = 1 tonnellata di raffreddamento
75 lbs / h di polistirene = 1 tonnellata di raffreddamento
65 lbs / h PVC = 1 tonnellata di raffreddamento
Soffiaggio:
informazioni sulle dimensioni
40 lbs / h di poliolefine = tonnellata di raffreddamento
Idraulico Raffreddamento:
raffreddamento idraulico = 0,1 tonnellate di raffreddamento per 1 HP
CHE COS’È LO STAMPAGGIO AD INIEZIONE E COME FUNZIONA?
Lo stampaggio ad iniezione è un processo di fabbricazione per la produzione di parti iniettando materiale in uno stampo. Lo stampaggio a iniezione può essere eseguito con una serie di materiali, tra cui metalli, vetri, elastomeri, confezioni e più comunemente polimeri termoplastici e termoindurenti. Il materiale per la parte viene immesso in un barile riscaldato, miscelato e forzato in una cavità dello stampo dove si raffredda e si indurisce alla configurazione della cavità. Dopo la progettazione di un prodotto, gli stampi vengono realizzati da uno stampatore (o produttore di utensili) in metallo, generalmente acciaio o alluminio, e lavorati con precisione per formare le caratteristiche della parte desiderata. Lo stampaggio a iniezione è ampiamente utilizzato per la produzione di una varietà di parti, dai componenti più piccoli agli interi pannelli delle automobili. Le parti da stampare ad iniezione devono essere progettate con molta cura per facilitare il processo di stampaggio; il materiale utilizzato per la parte, la forma e le caratteristiche desiderate della parte, il materiale dello stampo e le proprietà della macchina di stampaggio devono essere tutti presi in considerazione. La versatilità dello stampaggio ad iniezione è facilitata da questa vasta gamma di considerazioni e possibilità progettuali.
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